石材工程中的通病预防与解决(一)

发表于 讨论求助 2017-12-20 03:31:27

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01


通病现象:干挂石材钢架基层挂件未加弹簧圈,易导致干挂件固定不牢。

原因:1、技术交底不到位;2、施工过程中管理人员监控检查不到位。

解决办法(预防措施)

⊙项目部对施工班组进行全员技术交底。要求按规范施工,施工过程中加强质量监控;

⊙干挂石材钢架基层挂件螺栓下面应加弹簧圈和垫片,确保挂点处结构牢固度。

如下图

(CAD示意图)



02


通病现象:非混凝土墙面上焊制钢架时无竖向龙骨连接固定。

原因:钢架与墙体的连接强度不够。

解决办法(预防措施)

⊙现场技术交底要到位;

⊙每个连接点必须固定在混凝土结构上,非混凝土结构要做穿墙螺栓固定钢架。

如下图


(CAD示意图)



03


通病现象:吊顶石材没有用干挂件,或挂件部位未进行加强处理。

原因:吊顶面的石材相比墙面石材安全隐患更大,须保证足够的牢固度。对于石材本身要求较高,避免一些隐藏的暗缝,同时石材厚度较薄,抗拉能力差,对石材挂件部位须进行特别加强处理。

解决办法(预防措施)

⊙一定要用不锈钢干挂件与AB胶固定,禁止仅用胶粘贴。石材可选用铝蜂窝复合石材等轻质板材;

⊙如石材本身较易开裂,须提前进行加强处理。石材进行安装时,在干挂件部位,加粘一块长度超挂件槽口约四倍的石材条作加固处理。

如下图


04


通病现象:化学锚栓安装凸出墙面,高低不平,须进行切割。锚栓安装不牢,存在安全隐患。

原因:1、浮灰应清理干净,打孔时碰到钢筋(40-50mm深),扩孔易造成药水锚栓滚动,孔壁形成隔离层,且孔洞大,超过药水和混凝土的最佳凝固层。2、锚栓孔洞长度应超过长度 3mm,锚栓孔洞过深导致药水搅拌时,推至孔深处,使药水接触面减少;3、用低速电钻旋入,避免直接用榔头敲击进去,防止药水未经搅拌,起不到化学反应后的锚固作用。

解决办法(预防措施)

⊙固定专人打孔,进行技术交底、培训;

⊙打孔深度控制在110mm深,冲击钻上加限位器;

⊙选用与锚栓直径相匹配的钻头;

⊙锚栓孔碰到钢筋分三种情况处理:①、固定件整体移位或左右移位;②、调整钢架排版;③、在固定件边打孔加锚栓垫片,固定物件与垫片焊接。

如下图


05


通病现象:石材检修门或消防栓门处做法不规范:1、消防箱门扇的反面经常漏做封面处理,或封闭不严;2、石材检修门下部存在黑缝。石材检修门侧边石材留缝不均匀及石材爆边问题。

原因:1、石材门扇处做法未经策划;2、对班组的技术交底不够具体、明确。

解决办法(预防措施)

⊙1、石材门扇处做法必须经行策划。对于转轴、拉手、定位器、钢架做法,石材门扇斜口、门扇打开角度,门扇反面做法等方面均需考虑到位。门扇安装要牢固,开启方便,打开后内部一般不要见到钢架、轻钢龙骨或其它基层;

⊙如门扇落地,地面石材需铺进门内。如觉得门扇底口缝隙较大,可将消防栓门底部抬高100mm左右(高度可根据现场墙面石材排版而定);

⊙门扇反面可用白铁皮、铝塑板或其它饰面处理,以不见基层为基本要求;

⊙注意消防栓门的打开角度,须保证消防栓的正常使用。

如下图


06


通病现象:消防卷帘侧墙规道与墙面石材连接不合理,高低不平、缝隙宽度大小不一,部分需要打胶处理。

原因:1、前期没有策划,石材尺寸控制不到位;2、与业主、相关安装单位沟通不到位。

解决办法(预防措施)

⊙前期策划要考虑周到,可前期与业主进行沟通,轨道由我方负责安装,用不锈钢型材来制作。或在轨道连接处增加不锈钢型材收边,同时要注意卷帘门上口的隐蔽部位处理方式,卷帘门处做法以不见装饰构造基层以及方便卷帘门开启、检修为准;

⊙在放线时应把轨道位置定好,可提醒相关单位装饰完成面尺寸(尤其是有凹凸造型的墙、柱面)。装饰完成面应在轨道向内10mm左右。可先安装石材,后安装轨道。


如下图




07

通病现象:石材铺贴后出现水斑。

原因:1、石材防护一般都在工厂完成,但防护没有相应的控制标准;2、石材铺贴前地坪潮湿或没有做好防水处理,造成石材铺贴后产生水色斑现象,石材拼缝处水斑现象比较明显;3、石材安装完成后没有等水分挥发即进行嵌缝处理或严密覆盖,导致水份从石材拼缝处渗出。

解决办法(预防措施)

⊙石材出厂前做好六面防护,石材铺贴前做好验收工作;

⊙石材铺贴前特别是一层、地下层、或厨房间、阳台等易受潮部位,地坪要做好防水施工。铺贴后做镜面处理,以防止受潮;

⊙防护完毕及时充分放置、通风、晾干后再铺装;

⊙石材铺贴后不能立即严密覆盖表面,须待水气挥发后进行保护。安装后应先保持石材缝空畅,让水分充分挥发,一周后再进行嵌缝及镜面打磨处理。


如下图



08


通病现象:地面大理石出现返潮,泛碱现象。

原因:1.施工方法出现操作不当,在铲除石材背面防潮网片时将石材防护层破坏。或石材出厂前本身的六面防护不到位;2.质量验收不严格,未对进场石材进行严格检验,致使部分存在暗纹断裂石材进场;3.地面基层水分过重,而石材粘接层未采用白色胶泥做粘接层,致使深色水分泛出。

解决办法(预防措施)

⊙严格保护石材防护层,防止水分透过原始防护层;

⊙做好石材进场质量验收工作,对存在问题石材予以清退;

⊙用白色胶泥做粘接层,防止深色色素从缝隙益出;

⊙如果已经大面积出现返潮泛碱现象,则需请专业石材保养公司,从外内做好石材的防护养护工作,从根本上堵住石材缝隙,并定期对石材进行保养维护,防止石材表面污染。


如下图




09


通病现象:石材打磨之后显示一条黑缝。

原因:1、打磨时候没有把缝间用刀片清理干净,石材铺贴之后没有及时保护,缝间被水泥等污染;2、补胶不彻底或漏胶或胶没硬化就打磨,造成其他杂物在打磨时混在其中出现黑缝现象;3、填缝剂与石材存在色差。

解决办法(预防措施)

⊙技术交底要明确,石材铺贴后要有专人保护同时要加强监控;

⊙石材铺贴之后缝隙要清理干净,及时贴纸胶带保护(白色石材不能贴纸胶带),待补缝时再将其撕掉;

⊙补胶的颜色尽量和石材颜色一致,宁浅勿深。需统一调色并经项目部确认,建议采用树脂胶调浅色补缝。最好采用水晶胶,打磨后不变色且有光泽。


如下图



10


通病现象:不同颜色的石材用同一种胶或第三种颜色填缝,成品后接缝明显。


原因:1、未对施工班组进行详细的技术交底;2、施工过程中的监控力度不够。

石材研习社(微信号stone5A)

解决办法(预防措施)

⊙对班组进行相应的技术交底,施工过程中加强质量监控;

⊙打胶前对基层必须清理干净;

⊙不同颜色石材应用相对应颜色的胶填缝,避免使用第三种颜色的胶填缝。


如下图



图文来源:中金盛世

版权归原作者所有

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